فرآیند پردازش پروفیل آلومینیوم

مرحله ۱: انتخاب مواد اولیه

پروفیل آلومینیوم صنعتی یک پروفیل قاب صنعتی است که با گرم کردن میله آلومینیومی از طریق قالب اکستروژن قالب به دست می‌آید و میله آلومینیومی از طریق شمش‌های آلومینیومی ریخته می‌شود که به آن مواد اولیه پروفیل آلومینیوم صنعتی گفته می‌شود. مواد اولیه مستقیماً بر عملکرد محصولات آلومینیومی صنعتی تأثیر می‌گذارند.

مرحله 2: گرم کردن میله آلومینیومی

عملیات حرارتی میله آلومینیومی باید کنترل دما را تضمین کند، اگر دما خیلی بالا یا خیلی پایین باشد، مستقیماً بر سختی محصول نهایی تأثیر می‌گذارد، بنابراین دما باید در طول فرآیند گرمایش و سرمایش به شدت کنترل شود.

مرحله 3: طراحی قالب

پروفیل آلومینیوم صنعتی محصول نهایی اکستروژن میله آلومینیومی با حرارت دادن از طریق قالب است و قالب با توجه به تقاضا با مشخصات دقیق طراحی شده است که برای اکسترود کردن مشخصات و سطح مقطع مورد نیاز محصولات پروفیل استفاده می‌شود.

مرحله 4: اکستروژن آلومینیوم صنعتی

دمای اکستروژن یک عامل فرآیندی اساسی و حیاتی برای تولید اکستروژن است. سرعت اکستروژن باید در طول فرآیند اکستروژن به دقت کنترل شود.

مرحله 5: اصلاح صافکاری پروفیل آلومینیوم صنعتی

صافی پروفیل‌های آلومینیومی بر قابلیت استفاده از پروفیل‌های آلومینیومی در تجهیزات مکانیکی تأثیر می‌گذارد، بنابراین صافی پروفیل‌های آلومینیومی یکی از استانداردهای مهم برای کیفیت پروفیل‌های آلومینیومی است. به طور کلی، پروفیل‌های اکسترود شده برای صاف بودن نیاز به صاف شدن دارند.

مرحله ششم: کهنه‌سازی دستی

پروفیل‌های آلومینیومی تولید شده توسط اکستروژن قبل از پیرسازی سختی کمی دارند و نمی‌توان از آنها به عنوان محصول نهایی استفاده کرد، بنابراین به طور کلی، برای بهبود استحکام باید پیرسازی شوند.

مرحله 7: سندبلاست

پس از قالب‌گیری اکستروژن، سطح پروفیل‌های آلومینیومی صنعتی دارای خطوط کششی آشکار خواهد بود و میکروپورهای سطحی بزرگ و نسبتاً خشن هستند و باید سندبلاست شوند.

مرحله هشتم: عملیات اکسیداسیون سطحی

سطح پروفیل آلومینیوم به طور کلی آنودایز شده و به رنگ سفید نقره‌ای است که ظاهری زیبا و شیک دارد و در برابر خوردگی مقاوم است. به طور کلی، پس از خنک شدن، پروفیل آلومینیومی نهایی از آب در می‌آید.

مرحله 9: بسته بندی

از آنجا که الزامات کیفیت محصولات آلومینیومی صنعتی بسیار بالا است، زیبایی کلی ظاهر بسیار خاص است، بنابراین الزامات در بسته بندی بعدی بسیار سختگیرانه است.

فرآیند پردازش پروفیل آلومینیوم به پایان رسید

مرحله ۱: برش

طول پروفیل آلومینیوم عموماً ۶.۰۱ متر است و برش دقیق پروفیل آلومینیوم طبق نقشه‌ها الزامی است. خطای برش کلی ما ≦۰.۵ میلی‌متر است. پروفیل‌های آلومینیوم علاوه بر طول برش، می‌توانند به صورت مورب و مورب نیز برش داده شوند.

مرحله ۲: سوراخ کردن و قلاویز کردن دندانه‌ها

به طور کلی، وقتی پروفیل‌های آلومینیومی به صورت داخلی به هم متصل می‌شوند، پانچ و ضربه زدن ضروری است و تیغه‌های مته مورد استفاده برای پانچ و ضربه زدن با مشخصات مختلف پروفیل‌های آلومینیومی یکسان نیستند. بنابراین، پانچ و ضربه زدن نیز یکی از جنبه‌های آزمایش قدرت پردازش پروفیل آلومینیومی است.

مرحله 3: نصب پروفیل آلومینیوم

پس از برش و سوراخکاری، لازم است پروفیل‌های آلومینیومی را با کانکتورهای پروفیل آلومینیومی به هم متصل کنید. تا زمانی که استاد نصب طبق نقشه‌های نصب عمل کند، می‌توانید قاب پروفیل آلومینیومی مورد نظر، هود تجهیزات، میز کار خط لوله و غیره را بسازید.

خدمات اصلی ما:

سیستم لوله کشی کریفورم

سیستم کاراکوری

سیستم پروفیل آلومینیوم

خوش آمدید به نقل قول برای پروژه های شما:

تماس:info@wj-lean.com

واتساپ/تلفن/وی‌چت: +86 135 0965 4103

وب‌سایت：www.wj-lean.com